東芝デジタルエンジニアリング株式会社

日本発、完全 Web-ERP 「GRANDIT」 生産管理アドオンモジュール

コラボレーションを実現する日本発、完全Web-ERP

GRANDIT
  • 経理
  • 資産
  • 経費
  • 債権
  • 債務
  • 販売
  • 調達在庫
  • 製造
  • 人事
  • 給与

生産管理アドオンモジュール※ は、製番を個別に選択し出図されたものから手配をかける「個別受注型生産」、需要予測をもとにMRPを回す「見込（繰返）生産」、受注のタイミングで半製品を引当、その後個別受注をする「ハイブリッド型生産」など多様な生産方式に対応します。

生産管理アドオンモジュールの特長

プロジェクトをKeyにして予実、採算管理をする業種、業態に適合します！
  • 多様な生産形態に対応
    ー個別受注型生産、繰返型生産、および双方を混在させた「ハイブリッド型生産」
  • 品目別、プロジェクト別に原価把握が可能で、予実管理も実現
  • 統合ERPであるGRANDITとも標準連携しており、販売、購買、会計との密連携を実現
主な適用業種
  • 電機・精密機械の製造業
  • 金属加工の製造業
  • 化学品の製造業
  • 輸送機器製造業
生産管理

システム全体構成

基幹業務を網羅した標準モジュールとアドオンモジュールで各社業種・業態のFit率をUPします。
モジュール間は【密結合】と【完全連携】を実現しています。
GRANDIT システム全体構成

生産管理アドオンモジュールの主な機能

繰返生産

機能 説明
BOM（繰返生産）
  • 拠点毎（工場）のBOM構成情報に工程情報、子品目情報を登録。製品が完成するまでの情報は階層構造（ストラクチャ型BOM）で管理
  • 工程順序、構成関係、予定工数、製造リードタイムなど製造に必要な細かな情報を表示
BOM（個別受注生産）
  • 製造に必要な部品や原材料をフラット形式（サマリ型BOM）で表示
  • 試作品や一品生産など、仕様変更や工程・品目追加が多く、設計と並行して生産が行われる形態にフィット
  • 製品ごとの受注・受注残・出荷・売上数確認や手配状況を当該画面から確認可能
生産計画
  • 品目単位で日別の不足数確認、必要数入力が可能
  • 外部システムやExcelなどで作成した生産計画データの取込処理が可能
所要量計算
  • スケジュールによる所要量計算実行、特急品など特定の生産計画を選択した即時所要量計算実行が可能
  • 所要量計算確定により、購買・内製・外製・社内出庫等の手配データを生成
  • 手配先(内製・外製)やリソースの予定を確認し、生産に関わるラインや外注先の調整を実施
手配計画
  • 所要量計算で確定された手配データ（部材発注・倉庫移動・作業計画）は、手配処理を行う前に手配計画を実行することが可能。これにより各手配部門担当者による計画的な手配処理が可能
  • 外部システムやExcelなどで作成した手配計画データの取込処理が可能
手配処理
  • 所要量計算や各種手配の計画に基づいた 手配（発注・作業指図・在庫払出・倉庫移動）が可能
  • 設計進度に合わせ、出図ごとのユニット品（ユーザ仕様の製造BOM）に対応したサミダレ手配（発注・作業指図・在庫払出・倉庫移動）が可能
原価
  • 労務費、外注費、材料費、経費など最大10個の原価要素を製品原価として登録
  • 締処理を実施することで、品目毎に年月別の売上・原価・粗利を確認
  • プロジェクトごとの原価（予定原価・実績原価・実際原価）を把握

個別受注生産

表は左右にスクロールできます
機能 説明
個別製番
  • 受注明細情報や社内受発注明細を基に製番入力
  • PJ原価区分の設定により、在庫品もしくは非在庫のいずれか選択
子製番の登録
  • 出図されるユニット情報などを子製番と登録して管理
  • 案件の紐付きを行うために親製番を指定し、案件全体の手配状況や工程進捗を確認
手配処理
  • PDMから部表取込を行える他、手配情報を直接入力でき、サミダレ式に手配処理を実施
  • 手配種別に切替ができるので手配データ確認やメンテナンスが容易
  • 製番を指定して手配明細(内製・外製・払出)に対する進捗状況を確認
発注
  • 発注する部材は手配機能から発注データが生成され、発注 入荷 仕入で処理を実施
  • 個別原価を行う場合は、ロット管理・ロット別在庫評価の設定を行い、ロット情報を入力
作業指図
  • 製番別手配で作業指図を確定すると作業指図書を生成
  • 一覧表示された内容を一括で作業指図書出力
負荷照会
  • 手配先(内製・外製)、リソースの予定を確認し、生産に関わる手配先、ライン等の調整を実施
  • 調整が難しいようであれば、計画情報や手配内容を見直し、修正
作業実績入力
  • 作業指図ごとに作業実績入力を行います。作業実績と併せて工数実績も入力可能
  • 工数実績に関しては、月次で一括登録できる工数実績機能
製番完了
  • 製番別手配で登録された作業指図の最終工程の作業が完了すると自動的に製番完了
  • その後、受注伝票から検収依頼書を出力し、検収後に売上計上
原価
  • 製番単位・案件単位に原価進捗(予算-見込-実績の対比)を確認
  • 簡易承認機能を使って、予算申請・承認
  • 見込は製番別手配入力、実績は原価締処理指示後に参照が可能
  • 予算・見込・実績のデータ出力

生産管理アドオンモジュールの画面イメージ

BOMマスタ

  • 構成情報を全展開して表示・確認ができます。
GRANDIT BOM構成画面イメージ

生産計画

  • 中日程レベルの情報を入力し、手配先（内製・外製）、リソースの負荷情報を確認します。
  • 過不足等があれば、外注先、リソースの増強・削減を検討します。
GRANDIT 生産計画入力画面／生産計画入力（品目別設変調整）画面イメージ

個別製番

  • 受注明細情報や社内受発注明細を基に製番入力を行います。
  • PJ原価区分の設定により、在庫品もしくは非在庫のいずれか選択できます。
GRANDIT 個別製番入力画面イメージ

原価　製番別予実対比照会

  • 製番単位・案件単位に原価進捗（予算－見込－実績の対比）を確認できます。
  • 予算・見込・実績のデータ出力をすることもできます。
GRANDIT 製番別予実対比照会画面イメージ①
GRANDIT 製番別予実対比照会画面イメージ②
GRANDIT 製番別予実対比照会画面イメージ③

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